喷丸处理，又叫做强化抛丸或方铸球强化，是指用高速金属弹或小球，撞击在工作件表面，从而使金属表面清除污垢、氧化皮、机械划痕和镶嵌的尘埃等杂质，达到一定的表面光洁度、增强表面硬度及表面改性的一种表面精整方法。
喷丸处理工艺步骤：
- 准备工作：将待处理工件送至喷丸处理车间，由技术员根据工件材质，确定工艺参数及合适弹丸类型。同时对喷丸设备进行检测和保养；
- 装料：将工件放置于喷丸室内专门的批量架子上，通过起重机将架子装入室内设置好的吊钩，实现自动上料；
- 处理：工件通过喷丸机内激光的高速撞击动作，将表面杂质打掉，并达到增硬的目的；
- 清理：喷丸结束后，工件坚韧的残留颗粒，或弹丸污染等问题，通过特殊的吸尘系统进行处理；
- 质量检验：对表面的质量进行一系列的检验，并根据不同设备、工件进行表面光洁度、硬度测试等；
- 包装：检验按照质量标准的产品进行包装，所用的包装材料和方式，根据不同工件、企业、设备的不同制定。
喷丸处理的应用领域：
- 汽车制造业：喷丸处理可以用于汽车轮毂、车架等零件的打磨、美化及防腐处理；
- 航空制造业：气动弹丸喷射设备广泛应用于飞机发动机、飞行控制设备、航空发动机及航空部品表面清理；
- 机械制造业：用于去除零件表面的氧化皮及较重的毛刺，得到金属表面的均匀粗糙度，提高材料的外观质量；
- 铸造制造业：用于混凝土结构的喷丸清洗及除锈处理，隧道防护补强，以及市政管道疏通等。
