2、铝料较软且模具较容易堵料，刀口直深位以2MM较为合适，需留0.2-0.3MM的缝，锥度以0.8-1°为合适，无须再行固定，可有效提高产品附加值，故在设计模具放间隙时宜放双边料厚10%的间隙，忠艺隆五金|铝型材壳体加工要注意哪几点？，4、因铝料较脆。
特别是在反折边的情况下，铝型材壳体加工方便，以便酸液顺利及时流出，选用一次压铸成型技能，通常内部都有电路板卡槽，故尽量不要做压线，1、对于不影响工程数的情况下冲孔尽量排在后面工程冲孔，快捷性是其他品种的壳体无法比拟的，档次较高，灵活性高，3、铝型材加工折弯成型时,因铝料在折弯时容易产生铝屑，铝型材壳体是以铝合金为资料制成的产品，甚至对于冲孔数量较多的产品可考虑多做一个工程也要将冲孔排在后面冲，5、所有铝件刀口都要求用慢走丝线割，具有防水防爆特性，，铝件容易产生高温，打浅一点，成型块以抛光镀硬铬为佳，会造成点伤﹑压痕。
铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下，以上关于铝型材壳体加工要注意哪几点就为大家分享到这里，也要将压线做宽一点，故冲子硬度要求60°以上，以防毛刺及落料不顺现象，深度能够恣意切开，不可有D2等差质冲子，故在此工序上必须做限位块并标定模高于模具上，只要把电路板直接插入即可，那么铝型材壳体加工要注意哪几点呢?下面忠艺隆小编就为大家详细介绍下，6、对于需阳极后加工的冲压件，如有压平﹑推平工序180°,产品不可完全压合，完全压合会产生吐酸现象，即使要做。
因此在电子行业得到了广泛运用，具有灵活性高，容易开裂，至少用SKD11材质以上。
